超濾設(shè)備可以達(dá)到溶液凈化、分離和濃縮的目的，是一個(gè)高效、環(huán)保、節(jié)能的分離過程。以較低的壓力作為驅(qū)動(dòng)力，來實(shí)現(xiàn)按分子量大小分離顆粒。超濾分離過程都是在室溫附近的溫度下進(jìn)行，低能耗，無相變，在食品加工、醫(yī)藥工業(yè)、生物技術(shù)等領(lǐng)域有*的推廣應(yīng)用價(jià)值。

1.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 　　

2.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 　　C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，*避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 　　

3.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 　　

4.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 　

5.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 　　

6.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

使用條件 ：　　

使用狀態(tài):錯(cuò)流過濾或全量過濾,反向沖洗與快速?zèng)_洗 　　

反沖洗壓力:<0.1MPa 　　

反沖洗流量：200L/m2/hr 　　

反沖洗頻率：隨進(jìn)水水質(zhì)而變化15～60min 　　

反沖洗時(shí)間：30-60sec 　　

化學(xué)沖洗：隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定 　　

滅菌處理：NaClO沖洗每周一次至每月一次 　　

特點(diǎn)：可以顯著提高沖洗強(qiáng)度有利于膜的再生

15噸每小時(shí)超濾系統(tǒng) 廠家