釀酒工藝用純凈水設(shè)備是一種借助于選擇透過性膜的工力能以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)，如離子、有機物、細(xì)菌、病毒等，被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。

釀酒工藝用純凈水設(shè)備的特點：

    1、在常溫不發(fā)生相變的條件下，可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離，適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮，并且與有相變化的分離方法相比，能耗較低。

    2、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。

    3、較高的脫鹽率和水回用率，可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。

    4、利用低壓作為膜分離動力，因此分離裝置簡單，操作、維護(hù)和自控簡便，現(xiàn)場安全衛(wèi)生。

釀酒工藝用純凈水設(shè)備的工藝流程：

   原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質(zhì)過濾器 （石英砂過濾器）→活性炭過濾器 →軟水處理器（添加阻垢劑裝置） → 精密過濾器 → 高壓泵 → 一級反滲透（RO）裝置 →紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置） → 用水點

的安裝與操作：

    1、將反滲透純水主機和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。

    2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。

    3、連接水路：原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機進(jìn)口連接，預(yù)處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。

    4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。

    5、通入水源、電源，按照“預(yù)處理操作說明”的要求按步驟操作，預(yù)處理調(diào)試操作完成。

    6、使用本機，原水泵開關(guān)，撥在自動位置，并旋開停機開關(guān)。接通水源、電源，待多級泵口壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調(diào)系統(tǒng)壓力在0.6～0.8Mpa。*啟動應(yīng)對RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動沖洗30分鐘。

的應(yīng)用：

    （ 1 ）電力工業(yè)：鍋爐補給水、冷卻水壩；

    （ 2 ）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水；

    （ 3 ）食品工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水；

    （ 4 ）制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、注射用水、無菌水制備；

    （ 5 ）飲料工業(yè)：配方用水、生產(chǎn)用水、洗滌用水；

    （ 6 ）化學(xué)工業(yè)：生產(chǎn)用水、廢水處理；

    （ 7 ）飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；

    （ 8 ）石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；

    （ 9 ）海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產(chǎn)生活用水；

    （ 10 ）環(huán)保領(lǐng)域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現(xiàn)*或微排放。